壓力容器內外部檢驗很重要
壓力容器是指承載了一定壓力的一種密閉設備。其內部可以盛裝氣體，也可以是液體。隨著生產的發展，壓力容器的用途、數量、工作環境等都在發生著巨大變化。在相同的條件下，壓力容器的事故率要比其他機械設備高很多，究其原因其實主要是包括技術條件，使用管理等方面因素所導致。檢驗作為壓力容器安全管理中至關重要的一個環節，其目的就是對失效進行預測以及預防。
壓力容器內外部檢驗這種檢驗必須要在停車和容器的內部清洗干凈之后才能進行的。檢驗主要內容除了可以包括外部檢查全部內容之外，還應該檢驗內外表面的腐蝕磨損的相關現象；用肉眼和放大鏡對所有的焊縫、封頭過渡區及其他應力集中部位檢查有沒有裂紋，必要的時候需要采用超聲波或射線探傷來檢查焊縫的內部質量問題。
測量壁厚：如果測得壁厚小于容器較小的壁厚的時候，應該重新進行強度校核，提出降壓使用或者是修理措施；對可能會引起金屬材料的金相組織變化的容器，必要的時候應該進行金相檢驗；高壓、超高壓容器的主要螺栓應該利用磁粉或著色進行有有沒有裂紋等一系列檢查。
通過內外部的檢驗，對檢驗出的缺陷應該做好分析，并提出處理意見。修理后要進行壓力容器的復驗，壓力容器內外部檢驗周期應該是每三年一次，但對強烈腐蝕性的介質、劇毒介質的容器檢驗周期應該予縮短。運行中如果發現有嚴重缺陷的容器和焊接質量差、材質對介質抗腐蝕能力不明的容器也應該縮短其檢驗周期。
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